如何維護污泥干化機

??1.帶式污泥烘干機價格檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。

??3.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??4.定期檢查帶式污泥烘干機價格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

  帶式污泥烘干機價格 用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

科力達污泥干化機設備產(chǎn)品特點：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達80%以上

2、 除濕；采用多級節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結構設計，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運行更安全，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動，基本無粉塵產(chǎn)生，無揚塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級節(jié)能技術，節(jié)省運行成本

6、 模塊化設計，現(xiàn)場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設計，現(xiàn)場組裝便捷，占地小

污泥烘干機的特性是

1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。

3。污泥烘干機選用齒輪減速機調(diào)速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅(qū)動力充裕。

4。帶式污泥烘干機價格的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產(chǎn)品成本。

第二代帶式污泥干燥機主要技術參數(shù)

污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500

原始污泥含水率：80%

干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%

干燥廂溫度：>500攝氏度

排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度

灰渣與污泥量的比率:≤3%