污泥干化機并具有自動進(jìn)料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，可自動調(diào)溫，自動調(diào)速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適；使用后，應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動，潤滑好機器，以便下次使用。該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高，品質(zhì)量高的特點。

【污泥干化機】設(shè)備特點：      

       可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

       山東科力達(dá)生產(chǎn)的污泥脫水設(shè)備,遠(yuǎn)銷國外!節(jié)能環(huán)保,經(jīng)久耐用,操作簡單!專業(yè)生產(chǎn)銷售污泥干燥機廠家.質(zhì)量保證.2019優(yōu)惠價格.隨時隨地實時查看!下面我就來具體談?wù)勑吕みh(yuǎn)危廢污泥干化機有哪些優(yōu)勢：1、減量化：一般污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經(jīng)流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，形態(tài)從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和消納。污泥干化招標(biāo)-關(guān)注千里馬招標(biāo)網(wǎng)及時掌握項目信息!市政污泥的主要成分是人們?nèi)粘Ｉ町a(chǎn)生排放的廢棄物。（排泄物，洗刷殘留物）未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，會直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅?，F(xiàn)如今市政污泥的數(shù)量越來越多，市政污泥的處理和利用成為一個越來越受到關(guān)注的問題。隨著環(huán)境保護(hù)和國民經(jīng)濟(jì)的改善，城市污泥處理得到了很大的發(fā)展。污泥低溫干化設(shè)備在處理市政污泥方面成為主流。污泥低溫干化設(shè)備在市政污泥處理方面有什么應(yīng)用優(yōu)勢呢？

      【二代污泥干化機】運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動運行，PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；帶式干燥機操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。